Микропроцессорная система управления (МСУ) была разработана по заказу ПАО "Кременчугский завод дорожных машин" в 1999г. С этого момента было произведено более 250 МСУ различных серий и модификаций.
Одной из главнейших задач при разработке данной системы было обеспечение ее высокой надежности и качественного приготовления асфальтобетона с учетом новых требований ГОСТ 9128-97 и ДСТУ Б В.2.7-119.
Микропроцессорная система управления изначально создавалась как "бортовая" система управления асфальтосмесительной установкой и, как следствие, в ней закладывалась возможность работы в сложных условиях промышленного производства: большие перепады температуры, запыленность, вибрация, электромагнитные помехи. Учитывалось отсутствие высококвалифицированного обслуживающего персонала. В программное обеспечение закладывалась возможность корректного функционирования в различных режимах работы, в том числе и внештатных.
Исходя из специфики работы асфальтосмесительной установки, в МСУ была сделана ставка на максимально простой и понятный интерфейс с оператором, в результате этого микропроцессорная система легко осваивается операторами, которые даже не знакомы с персональным компьютером.
Главным достоинством МСУ является ее высокая эксплуатационная надежность, которая была достигнута использованием промышленных модулей и другой элементной базы ведущих мировых производителей.
МСУ ДС-185 реализует следующие функции управления процессом приготовления асфальтобетонных смесей:
- Автоматический запуск исполнительных механизмов установки по участкам с сохранением всех блокировок;
- Дистанционное управление электрооборудованием исполнительных механизмов участков подачи каменных материалов, нагрева каменных материалов, приготовления асфальта, скипового хозяйства в автоматическом, ручном и наладочном режимах;
- Автоматическое дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка, их перемешивание и выдачу в бункер готовой смеси, в промежуточный бункер или в кузов автомобиля;
- Управление производительностью питателей;
- Автоматический контроль состояний исполнительных механизмов установки;
Контроль и отображение фактических значений температур:
- отходящих газов и каменных материалов в сушильном барабане;
- битума в расходной емкости;
- асфальта в бункере готовой смеси.
- Автоматические:
- поддержание заданной температуры каменных материалов;
- поддержание заданного разряжения в сушильном барабане;
- расчёт и коррекция упреждения при дозировании фракций;
- контроль наличия пламени в сушильном барабане;
Отображение фактических значений основных параметров технологического процесса:
- текущий вес компонентов смеси;
- заданный вес компонентов смеси по активному рецепту;
- количество заданных и выполненных замесов в тоннах;
- положение (в %) крана топлива и заслонки дымососа;
- разряжение в сушильном барабане;
- производительность питателей (в %);
- производительность всех питателей в т/час;
- температура отходящих газов;
- температура каменных материалов в сушильном барабане;
- температура асфальта в бункере готовой смеси;
- температура битума;
- состояние всех механизмов установки.
- Предупредительную и аварийную сигнализации;
- Отсчет текущего времени и даты;
- Ведение архива рецептов;
- Вывод графиков основных параметров технологического процесса на экран;
- Отчет о выполненной работе и расходе материалов с сохранением в памяти и выдачей информации на принтер.
МСУ ДС-185 обеспечивает наладочный, ручной и автоматический режимы работы установки.
Наладочный режим используется при выполнении ремонтных и наладочных работ и во время технического обслуживания установки.
Наладочный режим позволяет проверить работу всех механизмов без логических блокировок. Работать в наладочном режиме имеет право наладчик, хорошо знающий логику работы установки и имеющий допуск на выполнение ремонтных работ.
Ручной режим используется:
- Для завершения технологического цикла;
- Для вывода механизмов установки из аварийных ситуаций;
- Для освобождения горячих бункеров от остатков материала в конце смены;
- Для управления установкой оператором.
Автоматический режим является основным режимом работы. Включить установку в автоматический режим можно из исходного состояния или в процессе работы из ручного режима.
Автоматический режим обеспечивает запуск и работу участков подачи, нагрева, приготовления асфальта и скипового хозяйства без вмешательства оператора.
Запуск установки в автоматическом режиме осуществляется включением кнопок "АВТомат" всех участков, при этом происходит последовательное включение механизмов установки согласно заложенному алгоритму, розжиг и выход на заданные режимы нагрева и производительности.
Оператор может включить автоматический режим для любого участка. Для этого необходимо на панели оператора нажать кнопку "АВТомат" нужного участка. При этом МСУ ДС-185 переведет выбранный участок в автоматический режим работы, если это допустимо по состоянию механизмов.