• 1
Главная Продукция Системы автоматизации Микропроцессорная система управления асфальтосмесительной установкой ДС-1853 (ДС-1853М)

Мы находимся

  Наш адрес

ООО НПО «Баланс+Клуб»

39600, Украина, Полтавская обл., г. Кременчуг,

ул. 60 лет Октября, 4

  Телефоны

0536   74-34-75
0536   79-17-13
0536   79-99-44

Микропроцессорная система управления асфальтосмесительной установкой ДС-1853 (ДС-1853М)

Микропроцессорная система управления (МСУ) была разработана по заказу ПАО "Кременчугский завод дорожных машин" в 1999г. С этого момента было произведено более 250 МСУ различных серий и модификаций.

Одной из главнейших задач при разработке данной системы было обеспечение ее высокой надежности и качественного приготовления асфальтобетона с учетом новых требований ГОСТ 9128-97 и ДСТУ Б В.2.7-119.
Микропроцессорная система управления изначально создавалась как "бортовая" система управления асфальтосмесительной установкой и, как следствие, в ней закладывалась возможность работы в сложных условиях промышленного производства: большие перепады температуры, запыленность, вибрация, электромагнитные помехи. Учитывалось отсутствие высококвалифицированного обслуживающего персонала. В программное обеспечение закладывалась возможность корректного функционирования в различных режимах работы, в том числе и внештатных.
Исходя из специфики работы асфальтосмесительной установки, в МСУ была сделана ставка на максимально простой и понятный интерфейс с оператором, в результате этого микропроцессорная система легко осваивается операторами, которые даже не знакомы с персональным компьютером.
Главным достоинством МСУ является ее высокая эксплуатационная надежность, которая была достигнута использованием промышленных модулей и другой элементной базы ведущих мировых производителей.
МСУ ДС-185 реализует следующие функции управления процессом приготовления асфальтобетонных смесей: 

  • Автоматический запуск исполнительных механизмов установки по участкам с сохранением всех блокировок; 
  • Дистанционное управление электрооборудованием исполнительных механизмов участков подачи каменных материалов, нагрева каменных материалов, приготовления асфальта, скипового хозяйства в автоматическом, ручном и наладочном режимах; 
  • Автоматическое дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка, их перемешивание и выдачу в бункер готовой смеси, в промежуточный бункер или в кузов автомобиля; 
  • Управление производительностью питателей; 
  • Автоматический контроль состояний исполнительных механизмов установки; 

Контроль и отображение фактических значений температур: 

  • отходящих газов и каменных материалов в сушильном барабане; 
  • битума в расходной емкости; 
  • асфальта в бункере готовой смеси. 
  • Автоматические: 
  • поддержание заданной температуры каменных материалов; 
  • поддержание заданного разряжения в сушильном барабане; 
  • расчёт и коррекция упреждения при дозировании фракций;
  • контроль наличия пламени в сушильном барабане; 

Отображение фактических значений основных параметров технологического процесса: 

  • текущий вес компонентов смеси; 
  • заданный вес компонентов смеси по активному рецепту; 
  • количество заданных и выполненных замесов в тоннах; 
  • положение (в %) крана топлива и заслонки дымососа; 
  • разряжение в сушильном барабане; 
  • производительность питателей (в %); 
  • производительность всех питателей в т/час; 
  • температура отходящих газов; 
  • температура каменных материалов в сушильном барабане; 
  • температура асфальта в бункере готовой смеси; 
  • температура битума; 
  • состояние всех механизмов установки. 
  • Предупредительную и аварийную сигнализации; 
  • Отсчет текущего времени и даты; 
  • Ведение архива рецептов; 
  • Вывод графиков основных параметров технологического процесса на экран; 
  • Отчет о выполненной работе и расходе материалов с сохранением в памяти и выдачей информации на принтер. 

МСУ ДС-185 обеспечивает наладочный, ручной и автоматический режимы работы установки. 
Наладочный режим используется при выполнении ремонтных и наладочных работ и во время технического обслуживания установки.
Наладочный режим позволяет проверить работу всех механизмов без логических блокировок. Работать в наладочном режиме имеет право наладчик, хорошо знающий логику работы установки и имеющий допуск на выполнение ремонтных работ.
Ручной режим используется:

  • Для завершения технологического цикла;
  • Для вывода механизмов установки из аварийных ситуаций;
  • Для освобождения горячих бункеров от остатков материала в конце смены;
  • Для управления установкой оператором.

Автоматический режим является основным режимом работы. Включить установку в автоматический режим можно из исходного состояния или в процессе работы из ручного режима.
Автоматический режим обеспечивает запуск и работу участков подачи, нагрева, приготовления асфальта и скипового хозяйства без вмешательства оператора.
Запуск установки в автоматическом режиме осуществляется включением кнопок "АВТомат" всех участков, при этом происходит последовательное включение механизмов установки согласно заложенному алгоритму, розжиг и выход на заданные режимы нагрева и производительности.
Оператор может включить автоматический режим для любого участка. Для этого необходимо на панели оператора нажать кнопку "АВТомат" нужного участка. При этом МСУ ДС-185 переведет выбранный участок в автоматический режим работы, если это допустимо по состоянию механизмов.